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学习大连磷化关于废水的处理办法

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学习大连磷化关于废水的处理办法

发布日期:2017-02-13 作者: 点击:

学习大连磷化关于废水的处理办法





  由于钢铁零件进入磷化液后,表面被磷化液不断溶解,使零件表面磷酸盐含量上升,正磷酸盐析出,并在金属表面成膜。如果零件表面活性点多,在磷化液中被游离酸浸蚀后,溶解速度大,造成大量析氢,零件表面磷酸盐含酸上升,pH值上升。此过程造成零件表面正磷酸盐含量加大。对于漆前磷化的零件,大量是低碳钢冲压件,不适于有机溶剂脱脂,而且要求磷化膜薄、结晶细微、防锈能力强。故在选择前处理工艺时,针对零件太多、无严重锈蚀的情况,可省略除锈工序,只采用弱碱性加入表面活性剂的脱脂工艺,经脱脂后,直接表调、磷化。用于漆前打底的磷化处理,其主要目的是提高漆膜的附着力和涂层系统的耐蚀性,因此重点在于与漆膜的配合性能方面。一般对磷化质量检测指标包括膜外观、膜厚度和与漆膜配套后的性能。


  磷化膜外观应为结晶致密、连续均匀的浅灰到深灰色膜,对于轻铁系磷化应为连续彩色膜。允许出现下述缺陷;轻微的水迹,铬酸盐痕迹、轻微挂灰现象,由于热处理焊接及加工等表面状态不同造成的磷化膜缺陷。铁系磷化的主体槽液成分是磷酸亚铁溶液,不含氧化类促进剂,并且有高游离酸度。这种铁系磷化处理温度高于95℃,处理时间长达30min以上,磷化膜重大于10g/m2,并且有除锈和磷化双重功能。这种高温铁系磷化由于磷化速度太慢,现在应用很少。 通过强碱强酸处理过的工件会导致磷化膜粗化现象,采用表面调整活化可细化晶粒。锌系磷化可采用草酸、胶体钛表调。锰系磷化可采用不溶性磷酸锰悬浮液活化。


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