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磷化在一定程度上防止金属被腐蚀

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磷化在一定程度上防止金属被腐蚀

发布日期:2019-04-25 作者: 点击:

  大连磷化主要成分就是磷酸及主盐,如:锌,钙,锰等。温度5-95度不等.由于磷化膜在沉积过程中基材有气体外排,因此磷化膜实际是微孔结构,就防锈而言,也不是很好,好还是作一下封闭。会大量析出氢,令界面层磷酸盐不易饱和,导致晶核形成困难,膜层结构疏松,多孔,耐蚀性下降,令磷化时间延长。


  四氧化三铁膜本身防锈性能很好,但因为温度变化,四氧化三铁膜会出现细小裂纹,因此需要作油封。磷化原理钢铁件浸入磷化液(由Fe(H2PO4)2 Mn(H2PO4)2 Zn(H2PO4)2 组成的酸性稀水溶液,吸热3Zn(H2PO4)2= Zn3(PO4)2↓+4H3PO4吸热吸热Fe+3Zn(H2PO4)2= Zn3(PO4)2↓+FeHPO4↓+3 H3PO4+ H2↑放热。


  磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,原理上应属于化学转换膜处理,主要应用于钢铁表面磷化,有色金属(如铝、锌)件也可应用磷化。


  但由于它是一层非金属的不导电隔离层,能使金属工件表面的优良导体转变为不良导体,抑制金属工件表面微电池的形成,附着力提高。 提供清洁表面。磷化膜只有在无油污和无锈层的金属工件表面才能生长,发黑主要用氢氧化钠和亚硝酸钠在135-145度煮制成。其碱性较强。


  磷化主要成分就是磷酸及主盐,其耐腐蚀性要比发黑好上10-20倍。所以目前黑色膜层大有代替发黑(发蓝)之势。颜色不同的主要原因是钢铁材质里的;碳,硅,锰,铬,镍等元素影响。


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