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什么是大连磷化

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什么是大连磷化

发布日期:2021-12-27 作者: 点击:

磷化处理在工业上应用非常广泛,主要用作防锈、润滑及涂装前处理,金属的大连磷化处理提供了清洁的耐腐蚀的金属表面,便于以后的加工处理;通过磷化反应,可以显著提高涂层的附着力和耐腐蚀性。


金属表面磷化处理工艺,主要是给金属提供保护能力。在一定程度上,金属表面磷化处理可以减少金属被腐蚀的风险。在涂装工艺中,金属表面磷化处理能有效提高漆膜的结合力,增强耐腐蚀性能。


一些钕铁硼磁体需要环氧胶粘结、涂漆等,胶水、漆等环氧有机物的黏结力需要基体有很好的浸润性能。磷化膜与环氧有机物的浸润性能好,所以需要采用磷化工艺改善钕铁硼磁体表面的浸润性能。良好的浸润性能,可以保证环氧胶水、环氧漆与磁体的结合力。


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磷化就是将工件置于含有锰、铁、锌的磷酸盐溶液中处理,使工件表面生成一层难溶于水的磷酸盐薄膜的过程,又称为磷酸盐处理。磷化按操作温度可分为高温、中温、低温磷化三种类型。


磷化膜的厚度约为3-20微米,成灰或暗灰色。与金属基体的结合较好,在大气条件下很稳定。这里说的大气条件很重要哈,钢铁件的发黑发蓝里面说的耐腐蚀性也是大气条件下,在酸碱环境中磷酸盐、金属的氧化物都是不耐腐蚀的。磷化液氧化处理的表面在有机油类、笨、甲苯、及各种气体燃料中有很好的耐蚀性,而且磷化膜的耐蚀能力为氧化膜的2-10倍以上。


提高酸比可加快磷化处理工艺反应速度,使磷化处理工艺膜薄而细致,但酸比过高会使膜层过薄,易引起磷化处理工艺工件挂灰;酸比过低,磷化处理工艺反应速度缓慢,磷化处理工艺晶体粗大多孔,耐蚀性低,磷化处理工艺工件易生黄锈。一般来说磷化处理工艺yao液体系或配方不同其酸比大小要求也不同。


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