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大连磷化时间不够，亚铁含量过低，总酸度过高，零件表面有硬化层，温度过低，延长磷化时间，补充磷酸二氢铁，加加水稀释溶液或磷酸盐调酸比整。注意不要用溶液、铜挂具，磷化膜结晶粗，亚铁离子含量过多。
零件的表面有残留的盐，而溶液中的硝酸根含量不够，导致了零件表面的过度腐蚀。需要采取的措施是使用过氧化氢来降低铁的含量，同时提高温度以增强化学反应速率或者进行水清洗。添加硝酸锌，用碳酸钡处理硝酸根，控制酸的浓度和时间。调整温度，强化大连酸洗，调整酸的浓度，让金属颗粒露出表面。
零件的表面被处理后形成了硬化层，溶液中硫酸根含量增加，磷化溶液中混入了杂质，五氧化二磷的含量过低。我们可以用强酸来腐蚀表面，以便暴露出金属颗粒。也可以用碳酸钡来处理溶液中的硫酸根，替换磷化溶液，并通过补充磷酸盐来满足需求。
磷化处理是通过将金属制品浸泡在酸性磷酸溶液中，使其生成磷酸化学转换膜的过程。磷化膜是大连涂装的底层，可以增强外衣层和基体之间的粘合性和耐蚀性。在产品冷加工过程中能起到润滑和减摩的作用；也可以在特定条件下作为特定材料的绝缘层；另外，作为钢铁零件的耐蚀防护层也被大量使用。
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