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大连磷化(英语：phosphorization)是化工和电化学腐蚀后形成的硫酸铵膜。大连磷化的效果通常是：给基体金属给予维护，在很大程度上避免金属材料腐蚀；上漆前涂底漆，提升漆层层粘合力和耐腐蚀功能；在金属冷拉工艺中开始使用润滑减摩。磷化处理工艺用于工业生产已经有90年的历史。大致可以分为三个时期，即磷化技术基础的确立时期、磷化技术性迅速发展的时期以及广泛应用的时期。
磷化膜作为避免铁腐蚀的保护膜被使用，1869年由英国的查尔斯罗斯zhuanli(b.p.o.3119)证明。此后，磷化工艺被用于工业化生产。在长达半个世纪的匆匆那年中，大连酸洗磷化技术性积累沉淀，拥有很多关键的研究。
一次世界大战期内，磷化技术发展核心从英国转移到国外。1909年世界的t.w.oslet将锌、活性氧化锌或磷酸锌盐溶解在硫酸铵中初次做成了锌系磷化液。该科研成果大大的推动了磷化工艺的高速发展，为磷化工艺的高速发展开创了宽阔的路。Parker防锈公司开发的parcopower制备磷化液解决了众多缺陷，将酸洗磷化时长提升到lh(1钟头)，1929年通过Bonderizing磷化工艺将磷化时间压缩到10min进行了。
1934年酸洗磷化技术的应用工业生产上取得了突破性的发展趋势。向工件喷射磷化液的方法。第二次世界大战结束后，磷化技术性并没有取得飞跃性的进步，只是稳步发展。磷化广泛用于耐腐蚀技术性、金属材料冷变形加工工业生产。
这个时期磷化处理科技的关键改善主要包括：超低温磷化，各种各样操纵磷化膜重方式，持续链条快速磷化。目前，磷化技术领域的研究方向主要围绕提高质量、减少环境污染和节约能源展开。
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